드럼 분말 공급기를 매일 사용할 때 주의해야 할 점은 무엇일까요? 드럼 분말 공급기는 공급 및 이송 → 드럼 분말 공급 → 진동 배출 → 스크류 분말 회수 → 분말 체질 → 자동 분말 충전 순서가 순차적으로 배열 및 고정됩니다. 다음 글을 통해 롤러 분말 공급기에 대한 관련 지식을 자세히 살펴보겠습니다.
장비가 정상 가동되면 생산을 시작하십시오. 분말을 분말통이나 공급망에 일정한 속도로 붓습니다. 분말의 양은 실제 생산 상황에 따라 조절해야 합니다. 한 번에 너무 많은 양을 넣어 막힘을 유발하지 않도록 주의하십시오.
코팅 분말이 고르게 순환된 후 생산 라인에 투입됩니다. 원료는 기계 또는 수동으로 공급망 벨트 위의 저장 탱크에 투입해야 하며, 투입되는 원료의 크기는 배출구 배플의 각도를 조절하여 조절합니다. (실제 생산 상황에 따라 조정)
드럼 속도, 배출 메시 벨트, 분말 충전 나사의 속도는 주파수 변환기를 통해 조절 가능하며, 생산 요구에 따라 합리적으로 조절 가능합니다.
드럼 배출구 아래에 작은 진동판이 있으니 사용 중에 이물질이 쌓이는지 주의하시기 바랍니다.
배출 메시 벨트에는 진동 블록이 장착되어 있어 진동을 통해 제품의 과도한 분체 도료를 제거합니다. 진동 진폭은 메시 벨트의 작동 속도와 양의 상관관계를 가지며, 실제 상황에 따라 조정할 수 있습니다.
분말 회수 오거 생산 공정 중에는 오거에 손을 넣는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.
생산 공정 중 장비에서 이상 소음이 발생할 경우, 즉시 비상 정지 버튼을 누르고 전원을 차단하여 점검하여 불필요한 손상을 방지하십시오. 장비 작동 중에는 모터 가드, 체인 가드 등의 보호 장치를 제거하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
수직 나사 양쪽에서 분말 누출이 발생할 경우 볼트를 조여 조정할 수 있습니다. 사용 후에는 장비를 정기적으로 청소해 주십시오.
위 글을 통해 롤러 분체 도장기에 대해 알아보았는데, 모두에게 도움이 되기를 바랍니다. 드럼 분체 도장기에 대한 지식은 앞으로도 계속 참고해 주시기 바랍니다.
게시 시간: 2023년 3월 13일